磨齒加工齒輪加工一般常用原材料種類(lèi):

金屬材料

黑色金屬:

碳素鋼 S45C（45#）；

易切削鋼 SUM24L、SUM12 (Y12) 、SUM23（美國(guó)牌號(hào)：SAE1215）；

合金結(jié)構(gòu)鋼 SCM415（15CrMo）、SCM420(20CrMo) 、SCM435(35CrMo)、SCM440(42CrMo)、38CrMoAl（SACM645）、SCr440（40Cr）；

軸承鋼 SUJ2（GCr15）；

不銹鋼 SUS430（1Cr17）、SUS420F、SUS303、SUS304（0Cr18Ni9）。

以上括號(hào)內(nèi)為中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（GB）牌號(hào)，括號(hào)外為日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)牌號(hào)

有色金屬材料

銅及銅合金 C3604、C3602、H62、H59、HPb59-1、HPb62-1、QSn6.5-0.1；

鋁及鋁合金 6061(按狀態(tài)分為0態(tài)、T4、T6狀態(tài))。

其他非金屬材料

聚甲醛（POM）、聚酰胺 (尼龍-PA)。

銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過(guò)程如下：

（1）按圖樣要求，檢查齒坯的齒頂圓尺寸。

（2）安裝分度頭，裝夾、校正工件。進(jìn)行分度計(jì)算后，調(diào)整分度手柄和分度叉。

（3）選擇和安裝銑刀。

（4）用切痕法或劃線法對(duì)刀。

（5）調(diào)整機(jī)床切削參數(shù)，并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。

（6）在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕，檢查分度計(jì)算和調(diào)整是否正確。

（7）調(diào)整銑削深度。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測(cè)量齒厚。

（8）銑好全部齒槽后，應(yīng)對(duì)齒厚再測(cè)量一次，然后拆下工件交驗(yàn)。 

測(cè)量分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高 其特點(diǎn)是測(cè)量分度圓弦齒厚時(shí)，要以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)，但齒輪實(shí)際工作時(shí)齒頂圓精度要求不高，故齒頂圓的設(shè)計(jì)和加工精度一般較低，影響弦齒厚的測(cè)量精度。

測(cè)量固定弦齒厚和固定弦齒高 其特點(diǎn)是計(jì)算測(cè)量值時(shí)只與被測(cè)齒輪的模數(shù)和齒形角有關(guān)，而與其齒數(shù)無(wú)關(guān)，加之標(biāo)準(zhǔn)齒輪的模數(shù)和齒形角已標(biāo)準(zhǔn)化，計(jì)算十分方便。但在測(cè)量固定弦齒厚時(shí)，也要以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)，影響其測(cè)量精度。

測(cè)量公法線長(zhǎng)度 其特點(diǎn)是量具簡(jiǎn)單，測(cè)量方便、準(zhǔn)確、齒頂圓的制造誤差對(duì)公法線長(zhǎng)度測(cè)量值無(wú)影響。