為了克服磨齒加工插刀插齒的切削不接連和齒條刀齒數(shù)必定與被加工齒輪齒數(shù)為任意的敵對，防止機床復雜化，提出滾齒加工。滾刀相當于軸截面為直線齒形的螺桿，滾刀旋轉(zhuǎn)時，相當于直線齒廓的齒條沿其軸線方向接連不斷移動，然后可以加工任意齒數(shù)的齒輪。修形齒輪

齒輪的輪齒制造工藝

（1）剃齒在熱處理前進行，磨削在熱處理之后進行。齒輪磨削精度、功率和各種功能已達到了的水平，新陶瓷砂輪的運用對成形磨削和展成磨削都奉獻巨大。

（2）先進的數(shù)控剃齒刀磨床可以在幾十分鐘內(nèi)完結(jié)各種修形剃刀的磨削，剃齒機床通過程序控制一切的動作。

精細齒輪切削油的選用

（1）硅鋼是比較簡單切削的材料，一般為了工件制品的易清洗性，在防止毛刺發(fā)生的前提下會選用低粘度的齒輪切削油。

（2）碳鋼在選用齒輪切削油時應根據(jù)難易及脫脂條件來決議較佳粘度。

（3）鍍鋅鋼因為和氯系添加劑會發(fā)生化學反響，所以在選用齒輪切削油時應留意可能發(fā)生白銹的問題，而運用硫型專用齒輪切削油可以防止生銹問題，但應盡早脫脂。

（4）不銹鋼一般運用含有硫氯復合型添加劑的齒輪切削油，在確保壓性能的同時，防止工件出現(xiàn)毛刺、決裂等問題。

新的硬質(zhì)合金涂層方法和數(shù)控機床的運用，使圓柱齒輪制作出現(xiàn)新趨勢：無冷卻的硬質(zhì)合金刀具高速切削。若工藝參數(shù)按設(shè)置，可使加工時間短，刀具壽數(shù)更長。日本三菱公司、美國格里森公司等都在這方面展開了行之有效的研討。

<以上內(nèi)容全部來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請聯(lián)系我刪除>