磨齒加工齒輪產(chǎn)品品種繁復，而加工不同的產(chǎn)品或許需求不同的設備支持。這就需求加工廠家需求在嚴抓技能之外，還需求對加工設備多元化，加工設備精度等方面有比較高的要求。

齒輪加工需求從技能工藝，加工工藝，加工設備，質(zhì)量處理等多方面抓，這并不是一般的小作坊能夠駕馭得了的，這需求資金等方面的大力支持。如有更多疑問或相關需求，可直接向一同廠家技能尋求幫助。

齒輪的運用要求齒輪是機器和儀器的重要零件，齒輪的精度在必定程度上影響著整臺機器或儀器的質(zhì)量。由于齒形比較復雜，參數(shù)比較多，所以齒輪精度的評定比較復雜。

現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動提出的要求，歸納起來有下列四項：要求一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)傳動比的改動盡量小，以保證傳遞運動準確。(運動準確) 要求瞬時傳動比的改動盡量小，以保證傳動平穩(wěn)，沖擊及振蕩小，噪聲低。(工作平穩(wěn)) 要求在受載下工作齒面可以杰出接觸，以保證滿足的承載能力和運用壽命。(接觸精度) 要求齒輪副有恰當?shù)凝X側(cè)空地(嚙合輪齒的非工作面間的空地，以補償熱變形和儲存潤滑油。)不同用途和不同工作條件的齒輪及齒輪付對上述四項要求的側(cè)是不同的。例如，控制系統(tǒng)或隨動系統(tǒng)的分度傳動的側(cè)是運動精度，以保證主、從動齒輪的運動和諧。轎車和拖拉機變速齒輪傳動的側(cè)是工作平穩(wěn)性，以降低噪聲。低速重載齒輪傳動(如軋鋼機的齒輪傳動)的側(cè)是齒面接觸精度，以保證齒面接觸杰出。而渦輪機中的高速重械齒輪傳動對三頂精度的要求都很高，而且要求很大的齒側(cè)空地，以保證較大流量的潤滑油通過。

齒輪傳動是一種使用廣的機械傳動方式，具有傳動效率高、結構緊湊等特色。但由于不可避免地存在制作和裝置誤差，齒輪傳動裝置的振蕩和噪聲往往較大，特別是在一些大功率傳動裝置中(如兆瓦級風力發(fā)電增速器、船用齒輪減速器等，以及對要求較高的傳動裝置中(如轎車變速箱等)，振蕩和噪聲問題尤為突出。齒輪修形是降低齒輪傳動裝置振蕩和噪聲的一種老練而有效的技能，近年來獲得了越來越廣泛的使用。齒輪修形包括齒廓修形和齒向修形，本文將對齒輪修行的基本原理以及使用狀況進行介紹。

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