齒輪的輪齒制作工藝

剃齒在熱處理前進(jìn)行，磨削在熱處理之后進(jìn)行。齒輪磨削精度、功率和各種功能已達(dá)到了水平，新陶瓷砂輪的運(yùn)用對(duì)成形磨削和展成磨削都奉獻(xiàn)巨大。

先進(jìn)的數(shù)控剃齒刀磨床可以在幾十分鐘內(nèi)結(jié)束各種修形剃刀的磨削，剃齒機(jī)床通過程序控制一切的動(dòng)作。

齒輪切削油的選用磨齒加工

硅鋼是比較容易切削的資料，一般為了工件制品的易清洗性，在避免毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的齒輪切削油。碳鋼在選用齒輪切削油時(shí)應(yīng)根據(jù)難易及脫脂條件來決定較佳粘度。

齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在載荷的效果下將會(huì)產(chǎn)生彈性變形，包含輪齒的彎曲變形、剪切變形和接觸變形，還有支撐軸的彎曲變形和改動(dòng)變形。這些變形將會(huì)使輪齒的螺旋線產(chǎn)生畸變，導(dǎo)致輪齒沿一端接觸，形成載荷分布不均勻，呈現(xiàn)偏載現(xiàn)象。

齒向修形就是根據(jù)輪齒受力后產(chǎn)生的變形，將齒輪螺旋角和軸向齒形按預(yù)訂規(guī)矩進(jìn)行修正，以獲得較為均勻的齒向載荷分布。

因?yàn)橹鲃?dòng)齒輪(大齒輪)支撐跨距小，齒輪直徑大，彎曲、改動(dòng)變形小，因而，主動(dòng)齒輪螺旋角不修形。被逼齒輪(小齒輪)支撐跨距大，彎曲、改動(dòng)變形大，因而，只對(duì)被逼齒輪進(jìn)行螺旋角修形。磨齒通常作為齒輪硬齒面精加工的一道工序，以糾正齒輪磨前的各項(xiàng)差錯(cuò)，獲得高的齒輪精度。首要的齒輪磨削加工分為展成磨合成型磨兩大類，展成法磨削又分為大平面砂輪磨齒，錐面砂輪磨齒，雙碟面砂輪磨齒和蝸桿砂輪磨齒等。

輪齒變形的影響，比調(diào)質(zhì)齒輪大得多。為了避免嚙合沖擊，改進(jìn)齒面潤滑狀況，下降嚙合噪音，需對(duì)齒輪的齒頂和齒向進(jìn)行修整。挖根是對(duì)輪齒的齒根過渡曲面進(jìn)行修整。經(jīng)淬火和滲碳的硬齒面齒輪，在熱處理后需求磨齒，為避免齒根部磨削燒傷和堅(jiān)持剩余壓應(yīng)力的有利效果，齒根部不該磨削，為此在切制時(shí)可進(jìn)行挖根。磨齒加工

此外，經(jīng)過挖根可齒根過渡曲線的曲率半徑，以減小齒根圓角處的應(yīng)力會(huì)集。沿齒線方向微量修整齒面，使其違背理論齒面。經(jīng)過齒向修形可以改進(jìn)載荷沿輪齒接觸線的不均勻分布，前進(jìn)齒輪承載能力。

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