磨齒加工定位基準(zhǔn)的精度對(duì)齒形加工精度有直接的影響。

盤(pán)套類(lèi)齒輪的齒形加工常采用兩種定位基準(zhǔn)。

軸類(lèi)齒輪的齒形加工一般挑選頂尖孔定位，某些大模數(shù)軸類(lèi)齒輪多挑選齒輪軸頸和一端面定位。

1、 圓和端面定位因找正功率低，一般用于單件小批齒輪出產(chǎn)加工。

齒坯內(nèi)孔在通用芯軸上安裝，用找正外圓來(lái)決議孔中心位置，故要求齒坯外圓對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)要小。

2、內(nèi)孔和端面定位因出產(chǎn)率高，廣泛用于成批出產(chǎn)磨齒加工

挑選既是規(guī)劃基準(zhǔn)又是測(cè)量和裝配基準(zhǔn)的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)，既符合“基準(zhǔn)重合”準(zhǔn)則，又能使齒形加工等工序基準(zhǔn)一致，只要嚴(yán)格控制內(nèi)孔精度，在專(zhuān)用芯軸上定位時(shí)不需要找 正。關(guān)于齒輪加工定位基準(zhǔn)的確定，如有不清楚的當(dāng)?shù)鼗蛳嚓P(guān)產(chǎn)品加工需求，均可向一同廠家技術(shù)人員尋求幫助。

齒輪的精度大致可以分為三類(lèi)漸開(kāi)線齒形的正確度齒面上齒線的正確度—齒線精度齒/齒槽位置的正確度輪齒的分度精度—單齒距精度齒距的正確度——累積齒距精度夾在兩齒輪的測(cè)球在半徑方向位置的偏差徑向跳動(dòng)精度。

一、徑向跳動(dòng)(Fr)　　

將測(cè)頭(球形、圓柱形)相繼置于齒槽內(nèi),測(cè)定測(cè)頭到齒輪軸線的最大和最小徑向距離之差。齒輪軸的偏心量是徑向跳動(dòng)的一部分?！　絾?wèn)綜合總偏差到此為止,我們所敘述的齒形、齒距、齒線精度等都是評(píng)價(jià)齒輪單體精度的方法。與此不同的是,還有將齒輪與測(cè)量齒輪嚙合后評(píng)價(jià)齒輪精度的兩齒面嚙合試驗(yàn)的方法。被測(cè)齒輪的左右兩齒面與測(cè)量齒輪接觸嚙合,并旋轉(zhuǎn)整周。記錄中心距離的變化。下圖是齒數(shù)為30的齒輪的試驗(yàn)結(jié)果。單齒徑向綜合偏差的波浪線共有30個(gè)。徑向綜合總偏差值大約為徑向跳動(dòng)偏差與單齒徑向綜合偏差的和。

二、齒輪各種精度之間的關(guān)聯(lián)　　

齒輪的各部分精度之間是有關(guān)聯(lián)的,一般來(lái)說(shuō),徑向跳動(dòng)與其它誤差的相關(guān)性強(qiáng),各種齒距誤差間的相關(guān)性也很強(qiáng)。

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